三片式全包球閥 特點：

（1）流體阻力小，全通徑的球閥基本沒有流阻。

（2）結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕。

（3）緊密。它有兩個密封面，而且目前球閥的密封面材料使用塑料，密封性好，能實現(xiàn)密封。在真空系統(tǒng)中也已使用。

（4）操作方便，開閉快，從全開到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°，便于遠(yuǎn)距離的控制。

（5）維修方便，球閥結(jié)構(gòu)簡單，密封圈一般都是活動的，拆卸更換都比較方便。

（6）在全開或全閉時，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，介質(zhì)通過時，不會引起閥門密封面的侵蝕。

（7）適用廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空到高壓力都可應(yīng)用。

（8）由于球閥在啟閉過程中有擦拭性，所以可用于帶懸浮固體顆粒的介質(zhì)中。

三片式全包球閥裝配的時候會采用哪種裝配工藝呢？三片式全包球閥的裝配工藝有三種可供選擇，那么這些方法都有哪些優(yōu)缺點呢？下面就跟三片式全包球閥廠家一起來看看吧！

（1）完整互換法：閥門采用完全互換法裝配時，閥門的每個零件不須經(jīng)由任何修整和抉擇就能進(jìn)行裝配，裝配后的產(chǎn)品即能達(dá)到規(guī)定的技術(shù)要求。此時，閥門零件要完全依照設(shè)計要求加工，以滿意尺寸精度跟形位公差的請求。 完全互換法的長處是：裝配工作簡略、經(jīng)濟，工人不需很高的技巧程度，裝配進(jìn)程的生產(chǎn)效力較高，易于組織裝配流水線和組織專業(yè)化生產(chǎn)。然而來說，采取完全調(diào)換裝配時，對零件的加工精度要求較高。實用于截止閥、止回閥，球閥等構(gòu)造簡略的閥類以及中、小口徑的閥門。

（2）選配法：閥門采取選配法裝配，整機可按經(jīng)濟精度加工，裝配時再對某一個有調(diào)節(jié)、補償功效的尺寸進(jìn)行選配，以到達(dá)規(guī)定的裝配精度。選配法的原理與修配法雷同，只是在改變補償環(huán)尺寸的方式上有所不同。前者是用挑選配件的方法來轉(zhuǎn)變補償環(huán)尺寸，后者是用修整配件的方法來轉(zhuǎn)變補償環(huán)尺寸。例如：控制閥型號雙閘板楔式閘閥的頂芯和調(diào)劑墊片、對開球閥兩體之間的調(diào)劑墊片等，就是在與裝配精度有關(guān)的尺寸鏈中取舍專用零件作為補償件，通過調(diào)整墊片的厚度尺寸，來到達(dá)要求的裝配精度。為保證在不同情形下都能以固定補償件進(jìn)行選配，故需預(yù)先制造一套不同厚度尺寸的墊圈、軸套補償件水力控制閥型號，供裝配時選用。

（3）修配法：閥門采用修配法裝配，零件可按經(jīng)濟精度加工，裝配時再對某一個有調(diào)節(jié)、彌補功效的尺寸進(jìn)行修配，以達(dá)到規(guī)定的裝配目標(biāo)。如楔式閘閥的閘板和閥體，因為實現(xiàn)互換要求的加工代價太高，多數(shù)出產(chǎn)廠家都采用修配法工藝。即在zui后磨削閘板密封面節(jié)制開檔尺寸時要和閥體密封面的開檔尺寸進(jìn)行照配的方式進(jìn)行配板，以實現(xiàn)*的密封要求。這種方法固然增添了配板工序，但大大簡化了前面加工工序的尺寸精度要求，配板工序的專人操作純熟，總體來說并不會影響出產(chǎn)效力。閥門的裝配過程 閥門個別采用固定式場地裝配，閥門的零、部件裝配和總裝配是在裝配車間進(jìn)行的，所須要的零件和部件全體運到該裝配工作地。通常部件裝配和總裝配分辨由多少組工人同時進(jìn)行，這樣既縮短了裝配周期，又便于應(yīng)用專用的裝配工具，對工人技術(shù)等級的要求也比擬低。